総合訓練と呼ばれる最後の難関を突破したレンジャー学生は、 徒歩にて駐屯地に向かいます。２日以上、まともな食事や睡眠すらとっていないので フラフラ〜呆然としがち。ここで挫ければ一生の不覚！意地でも頑張り通す。 状況終了！そして駐屯地帰還！彼らを心から祝福すべく、帰還式が行なわれます。 　　　　　　　　 連隊長から待ちに待ったレンジャーのバッジを首からかけてもらうのです。 まさに感動の瞬間でしょうね。 　　　　　　　そこで、これまたイタズラ心？　通常の小さいバッジでは面白くない！ 疲れきった体に、これまたズッシリくる大きいバッジ、これは面白い！！！　　　　 結果は１ｋｇのチョイ重もバッジになりました。

厚さ１０ｍｍの鋼鈑を自在に切れるレーザー切断機があれば良いのですが、残念ながらないので、 4.5mmの軟鋼板を2枚レーザーカットし、ティグ溶接で一枚化すれば、おおむね変わらない？ どんな感じになるのかな？と、マジックインキで柄を入れてみる. 「なかなかええがな」。

溶接一体化後、３mm丸棒を曲げてフックとするため溶接。 その後、ディスクグラインダーでひと皮膜めくり、バフ研磨して、鋼本来の色を出す。 鏡面仕上げと行きたかったが、根が続きまへん！

消えた模様を、もう一度書き込みます。 左右対称と思っていたオリーブの枝葉、いざ摸写してみると、左右非対称なんですね！

マジックインクの上を、ルーターでなぞる。これ、意外と集中力と忍耐の作業。 でも、やってみると、思わず「ええわ！」と自画自賛できる出来具合。

ええ歳こいたオッサンが、ションベン臭いことしてすんまへんが、 今は亡き愛犬の写真のところへ置いてみる。 バリ取り、面取り、クリアラッカー塗布で完成！ 鋼の素材そのものの色具合がバッチグー。 色塗装すれば、値打ちが下がるような気がします。

ほな第二弾！アルミ版

アルミニウム合金で作ったらどんな感じになるのかな？と、 レーザーマシン能力一杯の厚み3.2mmのA5052P-H112という奴を4枚くり貫き。

ガスタングステン溶接による合体を経て、完成近し。 このアルミ材は柔らかいので、鋼に較べて早いこと！ 当たり前ことやけど、鋼に較べて軽い！　鉄の2.7/7.86倍でっか？　 この軽さは、精魂尽きて、今にも倒れそうなレンジャー課程修了学生用に必要か・・・？ 、

第3弾　手　抜　版！ 第１弾の余り板１枚使用

細かい作業は疲れるし、ルーターの音が 狭い我が家では家族の苦情を買ってしまう！ しからば、小出力レーザー加工機で アクリル板に柄を掘り込み、上に載せれば少しは 見栄えのするバッジになるのでは？　 細いナイロン釣り糸で2枚を縛り、安く一体化。 まさに手抜き仕様！？ 第4弾　鋳造版 機械加工モンより、やはり手彫り木型から鋳造というのが、一番合っているような気がします。 機会があれば、作ってみよう・・・・・その時のために、木型を作っておきました。 昔は手鋸で切ったものでしたが、近頃は体力と根が続かなくなり、機械を頼ることに。 木は梱包材使われるような集成材を利用する。 造型〜鋳込み作業の画像は省略。鋳込み後、型から取り出した湯口付きのレンジャー徽章。 やはり鋳造は味がある！・・・・が、ダイヤモンド下部に湯回り不良の空洞が出来ている。 溶接で埋ることにしたが、シルミンアルミ（AC3A)、一度鋳込みを経たものは中々キレイに 池を作らせてくれない。つまり、金属中に不純物やガスだらけということなのでしょう。 でも、なんとかカッコがついてきたので親子対面させてみる。

第5弾　ワイヤー放電加工  こういう機械で作ります。

頑張った人に心から敬意を込めて！

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